日前，坐落于马里兰州PatuxentRiver的美军舰队战备中心称之为，他们3D打印机出有了首个可用作舰队的功能部件。这是一个炮机适配器的承盘。

为了生产这个小小的部件，一个三人构成的小团队忙活了好几天时间，实质上，这只是该机构对于3D打印机应用于的一个小小尝试。　　据报，由于这些设计师们用于的是普通的桌面3D打印机MakerGear，这使得他们的项目从一开始就没有那么更容易。事实上，在取得预期的结果之前，他们经历了几次告终。

2016年8月29日，他们还评估了手上的3D打印机否需要打印机出有他们所必须的东西，并且用于测试和评估材料确认了机器的最佳设置。　　当然，这个承盘首先还必须展开数字设计，设计团队还要证实打印机方向，以及准备好后处理必须的东西。这个团队严肃地纪录了每一个细节，从校准时间，到测试一个小小的3D打印机立方体（1英寸宽）皆纪录在按，直到他们用于尼龙线材打印机出有了一个功能性的部件。

　　据信，这个测试用的立方体经常出现了一些黏附方面的问题，当时他们的打印机设置是热端温度235摄氏度，打印机床温度为85摄氏度，用于的是MakerGear3D打印机。结果打印机告终了，于是该团队大大尝试，直到他们找到可以通过调整边缘设置以及减少3D打印机初始层的表面面积来解决问题这一问题。然而，他们又告终了，这一次是没通过打印机之后的检验。

　　“腿过于质地，在评估过程中脱落。”项目团队在其文档当中如此叙述道。海军的设计师们需要找到问题，他们查明了X/Y轴的强度，并找到Z轴的一个弱点造成了这个问题。8月30日，纪录指出研究团队在近七个小时的打印机过程中总共实验了6个有所不同的方向。

　　“多个方向都告终了，仅有在Z轴上。”实验纪录称之为：“我们要求层高必须下调以提升材料的整层粘合力。然后再行自由选择以前找到的两个最佳打印机方向新的打印机了该模型。

打印机时间为2小时15分钟。”　　第二天，在增加了层高和新的优化了方向的基础上，项目团队开始解决问题打印机强度问题。不过，当他们之后实验时，MakerGear挡住了，这次设计师们表明出有了自己在3D打印机确保方面的才干，他们拆下打印头、除去损毁的线材，然后新的再加完好无损的材料。　　他们不时地创立样本，然后送往其他地方展开检验。

并详尽纪录了整个过程以便于其他人来研究打印机设置、故障现象以及经常出现的原因等。　　参予该项目的MichaelA.Pecota总结说道，他们从这个项目中学到的是有适当持续记录日志，记下打印机设置和材料的拒绝，这样可以减缓项目开始阶段的进程。而且而现在，他们发现自己早已需要很好地掌控3D建模和测试的时间，同时对于如何操作者3D打印机也有了全面的理解。

本文来源：bat365在线登录入口-www.17huixiang.com