污水处理　　当传统的生物除去过程受到挑战时，坐落于肯德基州，列克星敦的WestHickmanCreek污水处理厂却获得了顺利。利用最多的扩建投资成本，该污水厂将其初沉池扩建成生物磷除去池（BPR），并将其两级硝化系统扩建成单级硝化系统。该污水厂创意、灵活性的设计，再行再加对一些关键的参数展开在线监测，其中还包括倒数监测二沉池中的污泥界面，使得该污水厂的处置能力有了相当大的提升，同时增加了曝气能量的消耗，避免了化学物质的消耗并提升了好氧硝化的速率。

污水厂主管TimBullock说道：我们掌控沉淀池出有水中的硝酸盐和磷的含量，我们不会将其减少到一定限值。　　厌氧和好氧区的设计流程　　WestHickmanCreek污水处理厂的入水成分比较比较稳定，主要是市政污水。该污水厂自从1972年开始运行以来，早已经历了一系列的扩建工程。

而且，由于居住区与污水处理厂之间的隔绝缓冲带基本上早已消失了，所以臭味又出了一个主要问题。最后，改建工程明确提出磷的废气限值不应合乎NPDES标准。

这种经济有效地的单级活性污泥系统解决问题方法是由RR咨询公司的总裁DougRalston设计的，该公司坐落于列克星敦，是一家专门从事水和废水设计施工的工程公司。他设想将该污水处理厂内的微生物机体循环利用，使其依序转入厌氧区和好氧区，从而在初始的厌氧区充分利用有机基质。在好氧区充份吸取磷酸盐，最后将磷除去。

　　HACH公司的在线污泥界面监测仪有图形表明功能，可协助污水处理厂的工作人员有效地掌控污泥量，并将二沉池出有水中的磷降至低于。传感器加装在一个三角架上，便于完全恢复。　　初始烘烤　　Ralston预计如果能中止初沉池，他就可以将现有的初沉池改建成BPR单元。

在入水处加装新的链条传输格栅，并将厌氧消除池改建出好氧的污泥逗留池。经证实这种方法既可中止初沉池，又可以解决问题臭味的问题。

一项在烘烤后用于排便设备测量氧的吸取速率的试验性研究指出，用于BPR方法时，现存的8个初沉池早已几乎能满足要求了。将初沉池改建成烘烤区的必要经济的方法还包括：除去现有的所有初沉池设备，减少水龙头式混合单元。这些混合装置能保持水厂入水混合液和转往活性污泥中的悬浮固体浓度。　　效果好、效率高、灵活性　　污水厂意识到传统的BPR系统的益处，其中还包括对丝状菌的诱导、有助絮状体的分解，从而可以提升先前溶解和回应处置的效率。

BPR过程也增加了除去磷所须要的化学物质的用于，需要对碱度展开调整。同时用于BPR和生物干氮可以进一步提高处置效率。除去厌氧区的一些可溶性有机基质可以提升先前的好氧区的硝化效率。

出有水中的总磷浓度一般来说高于0.8mg/L，符合国家2002年制订的废气限值。氨氮的平均值高于0.2mg/L。通过重开一台500马力的风机可以有效地减少水厂的能耗。

根据Ralston谈，操作者人员根据环境变化调节污水处理系统对于整个处理过程的胜败而言是十分关键的。他们依赖能获取倒数读数的分析仪监测硝氮、氨氮和磷，从而掌控干磷所须要的化学沉淀剂的加到量。转入两个烘烤池的不断扩大的入口使得操作者人员在水厂的长时间流量情况下可以重开其中一个入口。

在BPR前面的流量切换装置可以维护第一曝气区免遭高负荷冲击。WestHickmanCreek污水处理厂的烘烤区是由初沉池改建的，容积为144.8万加仑。当活性污泥返流量为40％时，水力停留时间为44分钟。

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